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菌渣烘干機(jī)-科力達(dá)-菌渣烘干機(jī)視頻

科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司
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    污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備

           網(wǎng)帶烘干機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

           我司從事烘干設(shè)計(jì)十余年,熟知物料對(duì)烘干時(shí)間,溫度,風(fēng)量風(fēng)壓的配,全自動(dòng)溫控系統(tǒng)和排潮系統(tǒng),保證循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)保證辣椒干燥程度一致,同比節(jié)約30%以上的熱源!





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    視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司








    【網(wǎng)帶烘干機(jī)構(gòu)造詳情】

    由布料裝置、干燥室、主傳動(dòng)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

    1、布料裝置

    布料裝置是物料進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動(dòng)力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動(dòng)軸傳給。

    2、         干燥室

    干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸支承

    3、         主傳動(dòng)系統(tǒng)

    干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行,由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)(或采用變頻調(diào)速),帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級(jí)行星擺線針輪減速機(jī),再經(jīng)過鏈傳動(dòng),把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸

    4、         蒸汽管路系統(tǒng)

    鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

    5、         供風(fēng)系統(tǒng)

    供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱,氣溫進(jìn)一步提高,當(dāng)穿過第二、層物料,此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度,所以直接排放到室外大氣中。

    6、         排濕系統(tǒng)

    干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。

    7、         底架

    整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上,底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長(zhǎng)度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。

    8、         控制系統(tǒng)

    整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能,使其達(dá)到控制的要求。







    【網(wǎng)帶烘干機(jī)】設(shè)備構(gòu)造詳情:

    1、 傳動(dòng)系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(jī)(變頻調(diào)速)+減速機(jī)增傳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通 過電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來完成。

    2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運(yùn)行。主動(dòng)輪安裝在出料側(cè)。

    3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時(shí)底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi),它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方,同時(shí)吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環(huán)……

    4、 排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時(shí)排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作 用,及時(shí)排至室外。

    5、 新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng):新風(fēng)補(bǔ)充與排濕同步進(jìn)行,排出多少空氣即補(bǔ)充多少新鮮空氣。

    6、 溫度控制:蒸汽自動(dòng)控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動(dòng)閥主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雙 金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)各單元溫度情況。

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